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实现加气混凝土设备数控切割机核心技术与方法一是自动切割，使用数控系统提供的自动切割工艺，实现自动切割和自动穿孔有效提高切割效率。二是全时切割，使用优化套料软件在计算机上进行整板和余料板的编程套料，数控切割机用来全时切割，改变以往在数控系统上进行编程套料的习惯和做法，有效通过数控切割机的生产效率。三是高效切割，使用优化套料软件和数控系统中提供的高效切割工艺和编程方法，有效减少预热穿孔，有效提高切割效率。四是高质量切割，使用优化套料软件和数控系统中提供的优化和预处理技术，优化DXF/DWG图形，预处理CNC切割程序，加气混凝土设备清除多余实体，压缩拟合切割程序，保证数控切割机平稳高速切割，避免机床上下抖动，保证零件切割闭合。液压系统将经取力器取出的发动机动力，转化为液压能（排量和压力），再经马达输出为机械能（转速和扭矩），为搅拌筒转动提供动力。加气混凝土设备减速机将液压系统中马达输出的转速减速后，传给搅拌筒。操纵机构控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中正向旋转，出料时反向旋转。控制搅拌筒的转速。搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。叶片是搅拌装置中的主要部件，损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外，叶片的角度如果设计不合理，还会使混凝土出现离析。清洗系统清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒，加气混凝土设备有时也用于运输途中进行干料拌筒。清洗系统还对液压系统起冷却作用加气混凝土设备搅拌机主要作用了为了搅拌原料，混凝土原料主要是砂子、粉煤灰、外加剂、铝粉等，对于原料的搅拌有相当高要求，比如说均匀度，配料度，输送率等，加气混凝土的强度不仅与组成材料配合比有关，而且也取决于搅拌的均匀性。所以我国现行国家标准《混凝土拌和机技术条件》(GB 9142—88)和《混凝土拌和机性能试验方法》(GB4477—84)规定，用混凝土拌和物的匀质性来评定拌和机的搅拌性能，即经过规定的搅拌时间的搅拌，同一罐不同部位的混凝土拌合物中砂浆容重的相对误差应小于0．8％，单位体积混凝土中粗集料质量的相对误差应小于5％。同时，拌和机搅制的混凝土稠度也应均匀一致，每罐次混凝土的坍落度差值也应符合规定的要求。
