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水平辊道式钢化炉该系列钢化玻璃生产线广泛适用于生产建筑装饰、民用家具、家电等玻璃钢化，采用先进科学的自动控制技术，钢化炉通互联网可实施远程故障诊断及处理。特点:入片点动步进：根据玻璃尺寸自动设定步进长度自动测长装置：根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期。触摸屏人机界面：主控制系统为日本三菱元件，电脑操作采用日本三菱彩色触屏画面，人机对话简单明了，所有工艺参数可以在线修改。不同厚度的玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用。炉体采用国际上*新保温技术，炉体保温系统与炉体同寿命，永不大修。可控硅过零触发对供电网*。直径较大的石英辊：延长使用寿命，增加蓄热能力热平衡系统：玻璃清洗机使炉内温度分布均匀。水平钢化炉内的热平衡装置 钢化玻璃加热炉一种玻璃钢化炉的控温炉丝结构、双室双端玻璃钢化炉钢化炉冷却设备水平钢化炉内的热平衡装置多功能玻璃平弯钢化炉 改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉 玻璃钢化炉 化学钢化炉（又名化强炉，化学强化炉），不爆不裂玻璃，不变形，表面光滑。专业为各种厂家量身定做各种大小化学钢化炉：小型试验化学钢化炉，小型生产化学钢化炉，中型量产型化学钢化炉，大型大玻璃化学钢化炉；该设备使用于各种普通玻璃钢化处理，增强玻璃强硬度，不变形，抗冲击等特点；经过该设备处理后的玻璃，可广泛用于各种高科技设备，精密仪器，玻璃显示屏等；该设备采用日本引进技术，钢化炉操作简便，工艺先进，保证质量，是玻璃制造行业的*之选钢化炉作用简要说明： 钢化玻璃均质处理的目的是使存在自爆倾向的玻璃在出厂前提前爆碎，从而保证供应给用户的玻璃不会自爆； 增强玻璃强硬度，不变形，抗冲击等特点。自爆的内在原因是玻璃制造过程中混入硫与镍杂质，在高温下生成硫化镍。硫化镍有二种结晶，高温时(T>380℃)是α相、低温时是β相。在钢化时由于急速冷却，α相来不及转变成β相。在使用过程中，常温亚稳的α相慢慢转变成稳定的β相，伴随约4%的体积膨胀，引起钢化玻璃自爆。 均质炉的作用是使硫化镍α相彻底转变为低温稳定的β相, 从而防止玻璃在使用过程爆裂. 因为硫化镍转变速度与温度关系很大，炉内温度均匀性特别重要。
